Маводи асосӣ (пуштӣ)
● SA-210 Gr.C / EN10216-2 (пӯлоди карбонӣ – хидматрасонии умумии дегхона)
● SA-213 T91 (X10CrMoVNb9-1 / 1.4903 – пӯлоди хӯлаи тобовар ба хазидан)
Рӯйпӯш (астури CRA):
● TP304L (1.4306) – пӯлоди зангногири аустенитӣ барои муқовимати умумии зангзанӣ
● UNS N08028 (1.4563 / Хӯлаи 28) – хӯлаи дорои Cr/Ni/Mo/Cu-и баланд барои муҳитҳои туршӣ ва хлоридӣ
● UNS N08825 (2.4858 / Incoloy 825) – хӯлаи никелӣ барои гази турш, H₂S/CO₂/хлоридҳо
Роҳи раванд:Экструзияи гарм → коркарди хунук → коркарди гармӣ → намаккунӣ. Пурра бефосила, кафшери тӯлонӣ. Қувваи буриши пайванди металлургӣ ≥300 МПа.
Санҷиш ва сертификатсия:Санҷиши 100% гидростатикӣ, санҷиши ултрасадоӣ мувофиқи ASTM E213 ва ISO 10893-10. Мутобиқат бо Қисми II ASME Қисми A, EN12952-2 (аз ҷумла Қисми C). Сертификати осиёб EN 10204 Навъи 3.1 (Навъи 3.2 бо шоҳиди тарафи сеюм ихтиёрӣ).
Барномаҳо:Деворҳои оби дегхона, гармкунакҳои супергармкунакҳо, гармкунакҳои такрорӣ, мубодилаи гармии фишори баланд, дастгоҳҳои барқароркунии гармии партов, гармкунакҳои оби ғизодиҳандаи дегхонаи хидматрасонӣ, таҷҳизоти интиқоли гармии корхонаи коркарди нафт.
Пӯлоди Вомикқубурҳои бефосилаи пурра пайгирӣшавандаро, ки мувофиқи рамзҳои аврупоӣ ва ASME истеҳсол шудаанд, таъмин мекунад. Комбинатсияи аслӣ ва рӯйпӯши худро интихоб кунед. Санҷиши тарафи сеюм ва санҷиши шоҳидӣ дастрас аст. Барои гирифтани варақаҳои маълумоти техникӣ ва нархномаи интиқол бо мо тамос гиред.
1. Шарҳи маҳсулот – Қубури металлургии бефосила бо истифода аз экструзияи гарм
Қубури металлургии бефосила аз қубури механикӣ ё қубури бо рӯйпӯши кафшершуда ба таври куллӣ фарқ мекунад. Асос ва рӯйпӯш ҳангоми экструзияи гарм ба таври доимӣ тавассути диффузияи атомӣ пайваст мешаванд ва пайвандеро ба вуҷуд меоранд, ки дар зери даври гармӣ, пулсатсияи фишор ё хамшавӣ наметавонад ҷудо шавад.
Чаро бефосила (кафшери тӯлонӣ лозим нест)?
Дарзҳои кафшерии тӯлонӣ нуқтаҳои эҳтимолии нокомӣ дар хидмати даврии ҳарорати баланд ва фишори баланд мебошанд. Сохтмони бефосила ин хатарро пурра аз байн мебарад. Раванди экструзияи гарм инчунин сохтори донаҳоро такмил медиҳад ва қувваи хазидан ва муқовимати хастагиро беҳтар мекунад.
Чаро экструзияи гарм + коркарди хунук + коркарди гармӣ + намаккунӣ?
●Экструзияи гарм:Дар фишор ва ҳарорати шадид пайванди металлургиро ба даст меорад ва буриши уфуқиро ба андозаи >8:1 кам мекунад - интерфейси садоиро таъмин мекунад.
● Пардозиши хунук (кашидани хунук / сайқал додани чӯб):Таҳаммулпазирии дақиқи OD ва ғафсии девор, коркарди аълои рӯизаминӣ ва хосиятҳои механикии афзоянда тавассути сахтшавии кор (пас аз коркарди гармии мувофиқ)-ро таъмин мекунад.
● Коркарди гармӣ:Чандириро барқарор мекунад, фишорҳоро рафъ мекунад ва микросохтори заруриро инкишоф медиҳад (масалан, ба эътидол овардан + обутоб додан барои SA-210 Gr.C ва T91; гармкунии маҳлул барои қабатҳои CRA).
● Бодиринг:Қабатҳои оксидӣ (магнетит, гематит)-ро, ки аз коркарди гармӣ ва гармӣ боқӣ мондаанд, тоза мекунад. Натиҷа сатҳи аз ҷиҳати кимиёвӣ тоза ва ғайрифаъол аст, ки аз қабатҳои дарунӣ холӣ аст - ки барои дарозумрии дегхона ва мубодилакунандаи гармӣ муҳим аст.
Ин комбинатсия найчаеро медиҳад, ки ба талаботи қатъии ASME Қисми I, EN12952 ва PED 2014/68/EU ҷавобгӯ аст.
2. Омезиши маводҳо - Асосӣ + Рӯйпӯш
Се комбинатсияи бештар дархостшуда аз лоиҳаҳои нерӯгоҳҳои барқӣ ва нафтӣ дар зер оварда шудаанд. Ҳар яки онҳо маҷмӯи мушаххаси шароити хидматрасониро баррасӣ мекунад.
2.1 Комбинатсияи A: SA-210 Gr.C + TP304L (1.4306)
| Параметр | Асосӣ (Пуштӣ) | Рӯйпӯшкунӣ (CRA) |
| Мавод | SA-210 Gr.C / EN10216-2 | TP304L (1.4306) |
| Стандартӣ | Қисми II ASME Қисми A / EN10216-2 | ASME SA-213 / EN10088-3 |
| Истифодаи маъмулӣ | Деворҳои оби дегхона, экономайзерҳо, супергармкунакҳои ҳарорати паст | Муҳофизати умумии зангзанӣ аз конденсати каме кислотаӣ ва оби оксигендор |
| Ҳарорати максималии хизматрасонӣ | ~450°C | ~400°C (дар муҳитҳои зангзананда) |
| Ғафсии рӯйпӯш | – | 1.5 – 3.0 мм |
| Бартариҳо | Қобилияти хуби кафшеркунӣ, арзиши миёна, дастрасии васеъ | Карбони кам аз ҳассосият канорагирӣ мекунад; муқовимати хуб ба оксидшавӣ ва зангзании умумӣ |
Беҳтарин барои:Найчаҳои девории оби дегхонаи анъанавӣ, ки бо ангишт кор мекунанд, ки дар он сатҳи дохилӣ бо оби тозашуда/буғ бо тозакунии гоҳ-гоҳе бо кислота ё олудагии сабук тамос мегирад.
2.2 Комбинатсияи B: SA-213 T91 (1.4903) + UNS N08028 (Хӯлаи 28 / 1.4563)
| Параметр | Асосӣ (Пуштӣ) | Рӯйпӯшкунӣ (CRA) |
| Мавод | SA-213 T91 Навъи 1 (X10CrMoVNb9-1) | UNS N08028 (Хӯлаи 28) |
| Стандартӣ | Қисми II ASME Қисми A / EN10216 2 | SB 668 / EN10088-3 |
| Истифодаи маъмулӣ | Гармкунакҳои суперҳароратӣ / аз нав гармкунакҳои ҳарорати баланд, дегҳои гармии партов | Конденсати гази дудкаши туршӣ (кислотаи сулфат/фосфор), хлоридҳои баланд |
| Ҳарорати максималии хизматрасонӣ | 650°C (диапазони хазидан) | 450°C (дар хидмати зангзанӣ) |
| Ғафсии рӯйпӯш | – | 2.0 – 3.5 мм |
| Бартариҳо | Қувваи аълои кандашавии хазидан, муқовимати оксидшавӣ | PREN 38-40; ба пайдоиши сӯрохҳо, зангзании тарқишҳо ва тарқишҳои зангзании стресс дар хлоридҳо тобовар аст |
Беҳтарин барои:Қисмҳои ниҳоии гармкунакҳои дегхонаи ултра-фавқуттаҳқиқӣ, дегхонаҳои барқароркунии гармии партов дар поёноби корхонаҳои кислотаи сулфат, дегхонаҳои биомасса бо хлори баланд дар гази дуд.
2.3 Комбинатсияи C: SA-210 Gr.C + UNS N08825 (Incoloy 825 / 2.4858)
| Параметр | Асосӣ (Пуштӣ) | Рӯйпӯшкунӣ (CRA) |
| Мавод | SA-210 Gr.C / EN10216-2 | UNS N08825 (Инколой 825) |
| Стандартӣ | Қисми II ASME Қисми A / EN10216 2 | SB 163 / VdTUV 432 |
| Истифодаи маъмулӣ | Гармкунакҳои оби дегхона, мубодилаи гармии корхонаҳои коркарди нафт | Сервиси турш (H₂S + CO₂ + хлоридҳо), кислотаҳоро кам мекунад |
| Ҳарорати максималии хизматрасонӣ | ~450°C | ~450°C (дар ҳолати туршӣ) |
| Ғафсии рӯйпӯш | – | 2.0 – 3.5 мм |
| Бартариҳо | Асоси арзон, устувории хуб | Мутобиқ ба NACE MR0175; ба SSC, HIC ва зангзании умумӣ дар H₂S тар муқовимат мекунад |
Беҳтарин барои:Гармкунакҳои оби ғизоӣ дар корхонаҳои коркарди газ, мубодилаи гармидиҳандаҳои коркарди оби истеҳсолшуда ё маҳлулҳои амин, ҳама гуна хидматрасоние, ки эътимоднокии баландро нисбат ба зангзании турш талаб мекунанд.
3. Раванди истеҳсолӣ - аз найчаи тайёр то найчаи бодирингшуда
Масири истеҳсолӣ барои таъмини якпорчагии пайванд ва пайгирӣ қатъиян назорат карда мешавад.
| Саҳна | Амалиёт | Параметрҳои асосӣ | Санҷиш |
| 1 | Маҷмӯи пораҳои композитӣ | Қубури асосӣ парма карда шудааст, лайнери CRA гузошта шудааст, бо вакуум мӯҳр карда шудааст (≤10 Па) | Визуалӣ, андозаӣ |
| 2 | Экструзияи гарм | 1150-1250°C, таносуби коҳиш ≥8:1, суръат идорашаванда | Сабти ҳарорат, визуалии сатҳи экструзияшуда |
| 3 | анҷомдиҳии хунук | кашидани хунук ё пилҷеркунӣ (гузаришҳои сершумор бо тафсонидани миёна) | Санҷиши андозагирӣ дар ҳар як гузариш |
| 4 | Коркарди гармӣ | Нормализатсия + обутобдиҳӣ барои аслӣ; гармкунии маҳлул барои CRA (вобаста ба синф) | Диаграммаи вақт-ҳарорат сабт шудааст, санҷиши сахтӣ |
| 5 | Бодиринг | Ғарқ шудан дар ваннаи HNO₃+HF, пас аз шустани об | Санҷиши визуалии сатҳӣ, таршавӣ, тасдиқи бе миқёс |
| 6 | Рост кардан ва буридан | Росткунии дақиқ, буридан ба дарозии фармоишӣ | Санҷиши ростӣ бо лазер (≤1.5мм/м) |
| 7 | NDT ва озмоиши гидротехникӣ | Мувофиқи бахши 4 | Гузоришҳои нашршуда |
| 8 | Анҷоми анҷом ва бастабандӣ | Нӯгҳои кунҷӣ (агар муайян карда шуда бошад), равған молидан, сарпӯшҳои пластикӣ | Рӯйхати визуалӣ, бастабандӣ |
4. Барномаи санҷиш ва озмоиш - риояи стандартҳои ASME ва EN
Ҳамаи қубурҳои бепӯшонидашуда аз озмоишҳои зерин, ки ба стандартҳои муайянкардаи муштарӣ ишора мекунанд, мегузаранд: ASTM E213, ISO 10893-10, EN12952-2 (аз ҷумла қисми C) ва ASME SA-450.
| Санҷиш | Стандартӣ | Доираи фаъолият | Қабул |
| Санҷиши 100% ултрасадоӣ (нуқсонҳои тӯлонӣ) | ASTM E213, ISO 10893-10 | Дарозии пурраи найча, усули автоматии ғӯтонидан ё тамос | Ҳеҷ гуна акси садои нуқсон аз сатҳи истинод зиёдтар нест; нуқсонҳои хаттӣ > дарозии қобили қабул рад карда шуданд |
| Санҷиши гидростатикӣ | ASME SA-450 / EN12952-2 | Ҳар як найча, фишор ≥ 1.5× фишори тарроҳӣ, нигоҳ доред ≥10 сония | Ҳеҷ гуна ихроҷ вуҷуд надорад, васеъшавии доимӣ дар ҳудуди маҳдуд |
| Санҷиши кашиш (маводи аслӣ) | SA-210 / SA-213 / EN10216-2 | Барои ҳар гармӣ / партия | Ҳосилнокӣ, кашиш ва дарозшавӣ ба мушаххасот мувофиқат мекунанд |
| Санҷиши ҳамворкунӣ | ASME SA-450 | Як барои ҳар як гармӣ / андоза | То он даме, ки масофаи плитаҳо = 2/3 OD (ё мувофиқи стандарт) набошад, тарқишҳо ба амал намеоянд. |
| Санҷиши сахтӣ | EN12952-2 C | Асос ва рӯйпӯш (ихтиёрӣ барои минтақаи пайванд) | Асосӣ ≤ мушаххасот, рӯйпӯш ≤ мушаххасот |
| Визуалӣ ва андозаӣ | SA-450 / EN12952-2 | 100% | OD, ғафсии девор, дарозӣ, анҷоми рӯизаминӣ, ҳолати кунҷӣ |
Санҷишҳои иловагӣ бо дархост:
● Қувваи буриши пайванд (озмоиши тела додан) мувофиқи API 5LD
● Зангзании байнидона (ASTM A262 Practice E барои рӯйпӯши аустенитӣ)
● Зарбаи Чарпи (аслӣ дар ҳарорати муайяншуда)
● NACE TM0177 / TM0284 барои хидматрасонии турш (дар қубурҳои Incoloy 825 бо рӯйпӯш)
● Муайянкунии мусбати мавод (PMI)-и рӯйпӯш тавассути XRF
Сертификатҳо:EN 10204 Навъи 3.1 (стандартӣ). Навъи 3.2 бо шоҳиди тарафи сеюм (SGS, BV, DNV, TÜV, ABS, LR) бо пардохти иловагӣ дастрас аст.
5. Диапазони андозагирӣ ва таҳаммулпазирӣ
Қубури металлургии бефосила тавассути экструзияи гарм + коркарди хунук одатан дар намудҳои зерин дастрас аст:
| Параметр | Диапазон / Таҳаммулпазирӣ |
| Диаметри берунӣ (OD) | 25 мм – 168 мм (1″ – 6″). Диаметрҳои калонтар тавассути раванди алтернативӣ имконпазиранд (масалан, бо ғалтаки гарм пайваст кардашуда + кафшер кардашуда) – барои тафсилот бо мо тамос гиред. |
| Ғафсии девори аслӣ | 3 мм – 15 мм (аз OD ва рейтинги фишор вобаста аст) |
| Ғафсии рӯйпӯш | 1.5 мм – 3.5 мм (ҳадди ақал 1.5 мм барои пайванди боэътимод) |
| Дарозӣ | 6 м – 15 м якка; бо дархости махсус дарозтар |
| Таҳаммулпазирии OD | ±0.5 мм барои OD <100 мм; ±0.75% барои OD ≥100 мм |
| Таҳаммулпазирии ғафсии девор | ±10% (танҳо аслӣ; рӯйпӯш алоҳида чен карда мешавад) |
| Ростӣ | ≤1.5 мм барои як метр |
Андозаҳои фармоишӣ метавонанд муҳокима карда шаванд.
6. Барномаҳо муфассал
6.1 Деворҳо ва экономайзерҳои оби дегхона (Омехтаи A – SA-210+304L)
●Вазифа:Об гармиро аз гази дудкаш ҷаббида мегирад. Сатҳи дарунӣ метавонад аз оби ғизоӣ ё тозакунии гоҳ-гоҳе аз кислота моддаҳои зангзанандаро бубинад. Рӯйпӯши 304L ба ҷараёни пасти рН тобовар буда, аз пайдоиши сӯрохҳо пешгирӣ мекунад.
● Бартарӣ нисбат ба пӯлоди карбонии урён:Ниёз ба миқдори моддаҳои кимиёвиро аз байн мебарад ё имкони зангзаниро кам мекунад, ки имкон медиҳад деворҳои тунуктар ва сохтори сабуктар сохта шаванд.
6.2 Супергармкунакҳо ва гармкунакҳои дубора (Омехтаи B – T91+Хӯлаи 28)
● Мушкилот:Оксидшавии тарафи буғӣ ва гази дудкаши беруна, ки дорои сулфур ва хлоридҳо мебошад, боиси зангзании ҳарорати баланд мегардад. T91 қувваи хазиданро таъмин мекунад; Хӯлаи 28 ҳангоми оғоз/хомӯшкунӣ ба зангзании нуқтаи шабнами гази дудкаш муқовимат мекунад.
● Фоидаи саҳроӣ:Мӯҳлати тӯлонии найчаҳо байни қатъшавӣ, хатари басташавии эксфолиатсияи оксиди буғӣ кам мешавад.
6.3 Гармкунакҳои оби турши сервизӣ (омехтаи C – SA-210+Incoloy 825)
Муҳити зист:Дар тарафи об/буғ миқдори зиёди H₂S, CO₂ ва хлоридҳо мавҷуд аст. Пӯлоди карбон дар давоми моҳҳо аз сабаби кандашавии фишори сулфидӣ вайрон мешавад. Найчаи бо рӯйпӯши Incoloy 825 бо сифати пурраи кафолатноки хидматрасонии туршӣ ва сарфаи назарраси хароҷот дар муқоиса бо 825-и сахт таъмин менамояд.
6.4 Мубодилаи гармии фишори баланд (ҳама комбинатсияҳо)
Мубодилаи гармии пӯст ва найчаки дар он ҷо моеъи тарафи най зангзананда аст, аммо тарафи пӯст зангзананда нест. Найчаҳои пӯшида имкон медиҳанд, ки варақаи найчаи пӯлоди карбонӣ (бо пӯшиши CRA) ва рӯйпӯши пурра дар дохили найча истифода шавад.6.5 Барқароркунии гармии партовҳо (хусусан корхонаҳои кислотаи сулфат)
Тарафи гази гарм:то 600°C; берунаи T91 (ё SA-210 бо хунуккунии мувофиқ). Контактҳои сатҳи дохилӣ конденсати кислотаро моеъ мекунанд - хӯлаи 28 ё 304L ба ҳамла муқовимат мекунад. Тарҳи бефосила аз ихроҷи моеъ тавассути кафшерҳои тӯлонӣ, ки дар хидмати кислота фоҷиабор хоҳад буд, пешгирӣ мекунад.
Ҳолати сатҳӣ - Бодиринг ва пассиватсияшуда
Шарти стандартии интиқол барои ҳар се комбинатсия чунин астбодирингшуда ва пассившуда.
●Бодиринг:Қабатҳои гармиро (оксидҳои оҳан), ки ҳангоми экструзияи гарм ва коркарди гармӣ ба вуҷуд омадаанд, тоза мекунад. Ваннаи кислота (HNO₃ + HF) қатраҳоро бе таъсири назаррас ба металли асосӣ ҳал мекунад.
● Пассиватсия:Пас аз намак кардан, дар рӯи пӯлоди зангногир ва хӯлаи никел плёнкаи тунуки оксиди бой аз хром ба таври худкор пайдо мешавад, ки муқовимати зангзаниро зиёд мекунад.
● Фоида:Омода барои насб - ба тозакунии иловагӣ ё таркиш ниёз нест. Барои оби тозаи баланд ва хидматрасонии кимиёвии ҳассос мувофиқ аст.
● Коркарди рӯизаминии ихтиёрӣ:Равғанмолӣ барои пешгирии зангзании кӯтоҳмуддат (дар нӯгҳои аслии пӯлоди карбонӣ) – дар ҳолати зарурӣ мушаххас кунед.
● Агар ба шумо рӯйпӯши дигари сатҳӣ лозим бошад (масалан, сайқалдиҳӣ, бо зарбаи тирӣ тоза кардан, бе бодиринг), лутфан ҳангоми фармоиш дархост кунед.
8. Ҳуҷҷатҳои босифат ва пайгирӣ
Ҳар як интиқол дорои файли мукаммали сифат мебошад:
● Сертификати EN 10204 Навъи 3.1(таҳлили кимиёвии аслӣ ва рӯйпӯш, натиҷаҳои кашиши аслӣ, тасдиқи санҷиши гидростатикӣ, хулосаи гузориши UT)
●Ҳисоботи санҷиши андозагирӣ(OD, WT, дарозии сабтшуда барои як баста)
●Сабтҳои пурраи санҷиши ултрасадоӣ(ё хулоса бо изҳороти қабул)
●Диаграммаҳои коркарди гармӣ(хатҳои вақт-ҳарорат) барои партия
●Сабти раванди намаккунӣ(консентратсияи кислота, ҳарорат, давомнокӣ)
●Рӯйхати бастабандӣ ва ҳисобнома-фактураи тиҷоратӣ
●Ихтиёрӣ:Шаҳодатномаи EN 10204 навъи 3.2 бо шоҳиди тарафи сеюм (пардохти иловагӣ)
Ҳамаи ҳуҷҷатҳо бо рақамҳои гармидиҳӣ, ки дар ҳар як найча мӯҳр зада шудаанд (штампи пастшиддат мувофиқи ASME SA-450), алоқаманданд.
9. Интиқол ва логистика
●Бастабандии стандартӣ:Сарпӯшҳои пластикӣ, ки дар бастаҳои бо тасмаҳои пӯлодӣ бо фосилаҳои чӯбӣ (барои боркашонии хурд) ё гаҳвораҳои алоҳида (барои боркашонии калон) баста шудаанд. Рӯйпӯши обногузар барои боркашонии баҳрӣ.
●Шартҳои интиқол:FOB Шанхай/Тяньцзин (маъмултарин), CFR, CIF ба ҳама гуна бандари асосӣ. Мо контейнерҳоро ташкил мекунем ё интиқоли яклухтро анҷом медиҳем.
●Мӯҳлати таҳвил (тақрибан):
● Комбинатсияи A (SA-210+304L):12-14 ҳафта аз тасдиқи фармоиш (вобаста ба захираи мавод)
● Комбинатсияи B (T91+Хӯлаи 28):16-20 ҳафта (хариди махсуси хӯла)
● Комбинатсияи C (SA-210+Incoloy 825):16-20 ҳафта (манбаи Incoloy 825)
Имконияти кам кардани мӯҳлати иҷрои фармоишҳои такрорӣ.
●Ҳадди ақали миқдори фармоиш:Барои миқдори озмоишӣ (масалан, 100-200 метр) MOQ-и қатъӣ вуҷуд надорад. Барои нархгузории партияҳои хурд бо мо тамос гиред.
10. Саволҳои зуд-зуд додашаванда (FAQ) – Техникӣ ва тиҷоратӣ
С1: Чаро ба ҷои қубури кафшершуда қубури пӯшидаи бефосиларо интихоб кардан лозим аст?
A: Қубури бефосила бо рӯйпӯш дорадбе дарзи кафшери тӯлонӣдар асл ё рӯйпӯш. Ин нуқтаи эҳтимолии нокомиро дар зери хастагии гармӣ, хидматрасонии гидроген ё фишори баланд бартараф мекунад. Инчунин, он аз ҳама гуна хатари буридани кафшер ё набудани гудохта, ки метавонад зангзаниро ба вуҷуд орад, пешгирӣ мекунад. Барои найчаҳои дегхона ва ивазкунандаи гармӣ, ки бояд талаботи қатъии рамзро (ASME Қисми I, EN12952) иҷро кунанд, аксар вақт бефосилагӣ ҳатмӣ аст.
С2: Оё шумо метавонед қубури рӯйпӯшшударо бо CRA дар берун, на дар дохил, таъмин кунед?
Ҷ: Бале. Раванди экструзияро баръакс кардан мумкин аст: CRA-ро ба OD ва пӯлоди карбон/хӯларо ба ID гузоред. Лутфан, ҳангоми дархост мушаххас кунед.
С3: Мустаҳкамии пайванди рӯйпӯш чӣ қадар аст?
A: Қувваи буриши маъмулан ченшуда аз озмоишҳои теладиҳӣ ≥300 МПа аст. Ин аз талаботи API 5LD ё ҳама гуна стандарти эътирофшуда хеле зиёдтар аст. Барои найчаи рӯйпӯшшудаи бо экструзия пайвастшуда, интерфейс дар зери бори муқаррарии хидматрасонӣ ҷудонашаванда ҳисобида мешавад.
С4: Оё шумо санҷиши ултрасадоро мувофиқи ASTM E213 ё ISO 10893-10 анҷом медиҳед?
A: Мо барои санҷиши ҳарду стандартҳо муҷаҳҳаз ҳастем. Одатан, мо ISO 10893-10-ро барои фармоишҳои аврупоӣ ва ASTM E213-ро барои мутобиқат ба ASME пешниҳод менамоем. Лутфан, афзалияти худро қайд кунед; мо инчунин метавонем санҷиши якҷояро анҷом диҳем.
С5: Дар бораи EN12952-2 қисми C чӣ гуфтан мумкин аст - оё коркарди гармӣ ва санҷиши шумо ба ин мувофиқат мекунад?
Ҷ: Бале. Давраҳои муқарраркунӣ ва обутобдиҳии мо мувофиқи талаботи EN12952-2 C назорат ва сабт карда мешаванд. Басомади санҷиши механикӣ, ҳамворкунӣ ва санҷиши гидростатикӣ ба стандарт мувофиқат мекунад ё аз он зиёдтар аст. Мо метавонем матритсаи мутобиқатро пешниҳод кунем.
С6: Оё сатҳи намаккунӣ барои хидматрасонии буғии оксиген / гидроген / тоза мувофиқ аст?
A: Бодиринг оксидҳоро нест мекунад, аммо метавонад нишонаҳои кислота ё намӣ боқӣ гузорад. Барои истифодаҳои тозагии баланд, мо иловаҳои иловагиро тавсия медиҳем.тозакунӣ ва пассиватсия(дар намаккунии стандартӣ дохил карда нашудааст). Лутфан, ин талаботро мушаххас кунед.
С7: Чӣ тавр ман метавонам андозаҳои дақиқро барои ҳар як комбинатсия муайян кунам?
A: Таъмин кунед:
● Диаметри берунии (OD) найчаи тайёр
● Ғафсии девори аслӣ (пӯлоди пуштибонӣ)
● Ғафсии рӯйпӯш (CRA)
● Дарозии ягона (масалан, 6м, 12м) ва дарозии умумӣ (м) барои як комбинатсия
С8: Оё шумо метавонед ин найчаҳои рӯйпӯшшударо дар конфигуратсияи U-шакл таъмин кунед?
Ҷ: Бале, мо метавонем найчаи тайёри бодирингшударо хам кунем (хам кардани хунук бо мандрел) ва сипас коркарди гармии рафъи стресс ва 100% NDT қисмати хамшударо анҷом диҳем. Лутфан, барои хамҳои U-шакл нархномаи алоҳида дархост кунед.
С9: Кадом имконоти санҷиши тарафи сеюм мавҷуданд?
A: Мо мунтазам бо SGS, BV, DNV, TÜV, ABS ва LR кор мекунем. Нозир метавонад ҳамаи санҷишҳо ё санҷишҳои интихобшударо (гидро, UT, кашиш, андозагирӣ) мушоҳида кунад. Сипас мо шаҳодатномаҳои EN 10204 Type 3.2-ро медиҳем.
С10: Оё шумо ин қубурҳои рӯйпӯшшударо захира мекунед?
A: Мо одатан мувофиқи фармоиш истеҳсол мекунем. Аммо, ашёҳои стандартӣ ба монанди SA-210+304L бо диаметрҳои маъмул (масалан, 63.5×4.88×1.65мм, дарозӣ 6м) метавонанд аз партияи қаблӣ дастрас бошанд - лутфан пурсед.
Q11: Муқоисаи хароҷот дар муқоиса бо найчаи хӯлаи сахти баландсифат чист?
A: Барои ҳамон рейтинги фишор, як найчаи пӯшида (масалан, T91 + Alloy 28) одатан арзиш дорад40-50% камтарнисбат ба найчаи сахти хӯлаи 28 бо ғафсии OD ва девори баробар. Барои SA-210+Incoloy 825, сарфакорӣ метавонад дар муқоиса бо 825 сахт 50-60% бошад. Сармояи дақиқ аз ғафсии рӯйпӯш ва маводи аслӣ вобаста аст.
С12: Оё шумо бо сертификатсияи VdTUV таҷриба доред (масалан, барои Incoloy 825 барои VdTUV 432)?
Ҷ: Бале. Мо қубурҳои рӯйпӯшшударо ба операторони нерӯгоҳҳои Олмон, ки ба тасдиқи VdTUV ниёз доранд, таъмин кардем. Мо метавонем барои қабули маводи VdTUV як тадқиқотчии ваколатдорро ҷалб кунем ва ҳуҷҷатҳои заруриро пешниҳод намоем.
С13: Нӯгҳои қубур чӣ гуна анҷом дода мешаванд?
A: Стандартӣ: буриши чоркунҷаи оддӣ, аз чӯб тоза кардашуда. Интихобан: кунҷдор (30-35°), риштадор (барои муфтаҳои механикӣ) ё чуқурдор. Нӯгҳои кунҷдорро бо...равғанмолии CRA(қабати металли кафшери хӯлаи мувофиқ дар рӯи кунҷӣ) барои пешгирӣ аз обшавӣ ҳангоми кафшери саҳроӣ. Лутфан мушаххас кунед.
С14: Ғафсии ҳадди ақали рӯйпӯш барои пайванди боэътимоди экструзионӣ чанд аст?
A: 1,5 мм ҳадди ақали бехатари мо барои қубури бо рӯйпӯши экструзияшудаи бефосила мебошад. Барои ғафсии рӯйпӯш камтар аз 1,5 мм, эътимоднокии пайванд коҳиш меёбад; мо ба ҷои он қубури бо рӯйпӯши кафшершударо тавсия медиҳем. Барои аксари иҷозатномаҳои зангзанӣ, 2,0 2,5 мм маъмул аст.
С15: Оё барои қубури бо рӯйпӯши бефосила ҳадди ниҳоии дарозӣ вуҷуд дорад?
A: Имкониятҳои прессҳои экструзионӣ дарозии ягонаро барои диаметрҳои камтар аз 100 мм то тақрибан 15 м маҳдуд мекунанд. Барои диаметрҳои калонтар, дарозии максималӣ одатан кӯтоҳтар мешавад (12 м). Агар дарозии дарозтар лозим бошад (масалан, барои ғалтаккунӣ), мо метавонем имконияти кашидани пораҳои дарозтарро бо роҳи хунук аз найчаҳои модарии экструзишуда тафтиш кунем.
11. Барои гирифтани нархномаи техникӣ бо Womic Steel тамос гиред
Барои дархостҳо дар бораи қубурҳои металлургии бефосила - бо экструзияи гарм, коркарди хунук, коркарди гармӣ ва бодиринг - лутфан рӯйхати комбинатсияҳои заруриро (асл + рӯйпӯш, андозаҳо, миқдор, дарозӣ, сатҳи сертификатсия) фиристед. Мо бо пешниҳоди муфассали техникӣ, мӯҳлати интиқол ва нарх посух медиҳем.
Вебсайт: www.womicsteel.com
Почтаи электронӣ: sales@womicsteel.com
Тел / WhatsApp / WeChat:
Виктор: +86 15575100681
Ҷек: +86 18390957568
Маҳсулоти марбут
-
X65MS+Incoloy 825 Pi металлургии биметаллӣ бо пӯшиши ...
-
Қубури металлургии биметаллии X65+316L | Нарх...
-
Қубури металлургии думеталлии Womic аз пӯлоди Womic | C...
-
Қубури металлургии биметаллии пӯшонидашудаи T91+Alloy 28 | ...
-
Қубури металлургии бефосила | Истеҳсоли гарм...
-
SA-213 T91 / UNS N08028 (Хӯлаи 28) Металлизатсияи бефосила...
-
SA-210 Gr.C / 304L Пӯшиши бефосилаи металлургӣ ...
-
С пайвастшудаи металлургии биметаллии баландсифат ...
-
Истеҳсолкунандаи қубурҳои биметаллӣ | Metallurgical...