Табобати гармӣ ба раванди гармии металлӣ ишора мекунад, ки дар он мавод гарм карда мешавад, ки маводи гармидиҳанда, ки тавассути гармидиҳӣ дар ҳолати сахт дар ҳолати дилхоҳи ба даст овардани ташкилот ва хосиятҳои дилхоҳатон гарм карда мешавад.
I. Такрори гармӣ
1, эътимоднок кардани: Сатҳи пӯлод ё пораҳои пӯлод ба нуқтаи танқидии AC3 ё ACM дар болои ҳарорати мувофиқ тафсонда барои нигоҳ доштани як муддати муайяни вақт пас аз хунуккунӣ, навъи марвориди ташкили раванди гармиро нигоҳ медоранд.
2, Заноб: МОЛҲОИ МОЛИЯТҲОИ ПЕШГИРИИ EATERICE, пас аз нигоҳ доштани вақт оҳиста-оҳиста 20-40 дараҷа гарм карда мешавад (ё дар хунукии қум ё оҳак дар зери хунуккунӣ дар раванди табобати гармии ҳаво гарм карда мешавад.
3, Табобати гармии ҳозира: Хайрия ба минтақаи ҳарорати баландтарин барои нигоҳ доштани ҳарорати ҳамвор гарм карда мешавад ва сипас зуд ҷараёни табобати гармидиҳии пешакии ҳалли гармидиҳӣ хунук карда мешавад.
4, пиршавӣ: Пас аз коркарди маҳлули гармии гармӣ ё деформатсияи пластикӣ, вақте ки он дар ҳарорати хонагӣ ҷойгир карда шудааст ё дар ҳарорати каме баландтар аз ҳарорати хонагӣ нигоҳ дошта мешавад, ба зуҳуроти хосиятҳои худ бо вақт тағйир меёбад.
5, коркарди ҳалли мустаҳкам: Пас, хӯлаи пурра дар марҳилаҳои мухталиф пурзӯр, ҳалли мустаҳкамро тақвият мебахшад ва беҳтар кардани шиддат ва муқовимати ҷинсӣ, бо мақсади идомаи тарбияи коркард.
6, табобати пиронсол: гармкунӣ ва нигоҳ доштани дар ҳарорати боришоти тақвият, то бориш дар марҳилаи тақвиятноки сарзамин, то ки қувват, беҳтар кардани қувват бошад.
7, хомӯшкунӣ: Остиитизатсияи пӯлод пас аз хунуккунӣ дар сатҳи хуби тӯлонӣ, ба тавре ки дар фасли салоҳияти ҳамаҷониба ё доираи муайяни сохтори ноустувор, ба монанди табдилдиҳии мартабаи ҷараёни коркарди гармӣ.
8, дилхоҳ
9, Карбузи пӯлод: Карбонитринг ба қабати болоии пӯлод дар як вақт инфилтратсияи равандҳои карбон ва нитроген мебошад. Карбузи одатӣ инчунин ҳамчун киббонк, карбон гаштани гази ҳарорати гул ва карбон гардиши гази ҳарорат (яъне нитрогбурии газ) маълум аст. Мақсади асосии карбонҳои гази ҳарҳии ҳарҳру ҳарорат беҳтар аст, ба муқовимат ва устувории хастагӣ аз пӯлод. Каруббонат камолот ба ниттинг ба ниттрензия, ҳадафи асосии он такмил додани муқовимати пӯшидани пӯлод ва муқовимати газгорӣ мебошад.
10, як табобати осебпазир (хомӯшшавӣ ва табиӣ): одати умумӣ дар ҳарорати баланд хомӯш карда мешавад ва дар ҳарорати баланд бо табобати гармӣ ҳамчун табобати осебпазир аст. Табобати осебе дар қисмҳои гуногуни сохторӣ, хусусан онҳое, ки дар зери бори пайвасти асои асои Conding кор мекунанд, болҳо, гармӣ ва чоҳҳо васеъ истифода мешаванд. Ҳадафи пас аз табобати ҳарорат барои гирифтани созмони шӯрбошӣ, хусусиятҳои механикии он назар ба ҳамон сахттарин ташкилоти муқаррарӣ лоббуда беҳтаранд. Зерримерии он аз ҳарорати баланди ҳарорат ва устувории софкиёвӣ ва ҳаҷми салиб дар қисмат, одатан дар байни HB200-350.
11, Грозинг: Бо маводи сӯзанда ду навъи омехтаи гармидиҳии гармидиҳӣ раванди коркарди гармӣ мебошад.
II.Tвай хусусиятҳои раванд
Табобати гармии металлӣ яке аз равандҳои муҳими истеҳсоли механикӣ мебошад, ки табобати гармидиҳӣ умуман шакли кории кимиёро тағир намедиҳад ё таркиби дохилии сатҳи рӯи кории рӯистаро тағир намедиҳад ё истифодаи хосиятҳои кории худро тағир медиҳад. Он бо як такмил дар сифати дохилии асар, ки ба чашми бараҳна намоён нест, тавсиф карда мешавад. Бо мақсади сохтани хосиятҳои металлӣ бо хусусиятҳои зарурии механикӣ ва хосиятҳои химиявӣ, илова бар интихоби оқилонаи мавод ва раванди гуногуни тарбиявӣ, раванди коркарди гармӣ аксар вақт муҳим аст. Пилетҳо маводи васеъи истифодашуда дар соҳаи мехканда, бо табобати гармӣ идора карда мешаванд, аз ин рӯ табобати гармии пӯлод мундариҷаи асосии табобати гармии металлӣ мебошад. Илова бар ин, алюминий, магний, магнитӣ ва дигар хӯлаҳо инчунин метавонанд хосиятҳои механикӣ, физикӣ, физикӣ ва химандиҳоро тағир диҳанд, то иҷрои гуногунро ба даст оранд.
Iii.TВай коркард мекунад
Раванди коркарди гармӣ дар маҷмӯъ гармӣ, нигоҳ доштан, се равандро дар бар мегирад, баъзан танҳо гармидиҳӣ ва хунук кардани ду раванд. Ин равандҳо ба ҳам пайвастанд, наметавонанд қатъ карда шаванд.
Гармкунӣ яке аз равандҳои муҳими табобати гармӣ мебошад. Табобати гармии металлии бисёр усулҳои гармидиҳӣ, пешина истифодаи ангиштсанг ва ангишт ҳамчун манбаи гармӣ, татбиқи сӯзишвории моеъ ва газ мебошад. Истифодаи қувваи барқ ба осонӣ назорат мекунад ва ифлосшавии муҳити зист надорад. Истифодаи ин манбаъҳои гармӣ метавонад бевосита гарм карда шавад, аммо инчунин тавассути намаки гудохта ё металл, ба зарраҳои шинокунанда барои гарм кардани ғайримустақир.
Гармкунии металлӣ, қиссаи корӣ ба ҳаво дучор мешавад, дегбурризатсия аксар вақт рӯй медиҳад (яъне, мундариҷаи карбон аз қисмҳои пӯлод барои кам кардан), ки ба хусусиятҳои рӯизаминии қисмҳои гармидиҳӣ таъсири манфӣ мерасонад. Аз ин рӯ, металл одатан дар фазои назораткунанда ё атмосфераи муҳофизатӣ бояд бошад, гармии намак ва холӣ, балки усулҳои мавҷудбудаи гармидиҳӣ.
Ҳарорати гармидиҳӣ яке аз параметрҳои муҳимтарини раванди реҷаи гармӣ, интихоб ва назорати ҳарорати ҳаво, барои таъмини сифати гармии масъалаҳои асосӣ мебошад. Ҳарорати гармидиҳӣ бо маводи металлии табобатӣ ва мақсади гармии табобатшаванда фарқ мекунад, аммо умуман дар боло дар ҳарорати гузариши марҳила барои гирифтани ташкилоти баланди ҳарорат гарм карда мешаванд. Илова бар ин, дигаргунсозӣ миқдори муайяни вақтро талаб мекунад, бинобар ин, вақте ки сатҳи кории металлӣ барои расидан ба ҳарорат, то ҳарорати дохилӣ ва хориҷӣ бояд ба итмом расад, то тағироти микландӣ ба итмом расад. Истифодаи гармӣ ва табобати гармии баланди барқ ниҳоят тез аст, умуман вақти нигоҳдорӣ вуҷуд надорад, дар ҳоле ки табобати гармии вақти хоб аксар вақт дарозтар аст.
Сардор инчунин як қадами ҳатмӣ дар раванди гармидиҳӣ, усулҳои хунуккунӣ аз сабаби равандҳои гуногун, асосан барои назорати сатҳи хунуккунӣ мебошад. Арзиш аз солимии санъати хунуккунӣ суст аст, ба эътидол овардани сатҳи хунуккунӣ зудтар, хомӯш кардани сатҳи хунуккунӣ тезтар аст. Балки аз сабаби намудҳои гуногуни пӯлод ва талаботи гуногун, аз қабили пӯлоди ҳавопаймо ба монанди мӯътадил бо ҳамон меъёри хунуккунӣ хомӯш карда мешаванд.
IV.ПТаснифи Ройгон
Раванди табобати гармии металлӣ метавонад ба тамоми табобати гармӣ тақсим шавад, коркарди гармии рӯи замин ва коркарди гармии гармӣ аз се категория. Мувофиқи маълумоти гармидиҳӣ, ҳарорати гармидиҳӣ ва усули хунуккунии гуногун, ҳар як категорияро метавон ба як қатор раванди табобати гуногун ҷудо кардан мумкин аст. Ҳамзамон металл бо истифодаи равандҳои гуногуни табобати гармӣ метавонад ташкилотҳои гуногунро ба даст орад ва бо ҳамин тариқ хусусиятҳои гуногун дошта бошанд. Оҳан ва пӯлод аз ҳама металлҳои васеътарин дар саноат мебошанд ва ба телефони пӯлод низ мураккабтарин мураккаб аст, бинобар ин ҷараёни табобати гармии пӯлод мавҷуд аст.
Табобати гармии умумӣ гармии умумии корӣ аст ва сипас ба тариқи мувофиқ сард, барои ба даст овардани молҳои зарурии металлургия, бо мақсади тағир додани хусусиятҳои томактабии ҷараёни коркарди гармии металл. Табобати умумии гармӣ дар пӯлод, эътимодбахш, мӯътадил, хомӯш ва ҳар чор раванди асосӣ.
Раванд маънои зеринро дорад:
Муҳтарам, аз рӯи мавод ва андозаи асарҳои корӣ, ки бо истифодаи вақти гуногуни HILLESSILE, ҳадафи оддии металлро барои ба даст овардан ё ба даст овардани муваффақият барои ташкили омодагӣ ба даст овардан ба ҳарорати гуногун тафсир карда мешавад.
Одатан, пас аз хунуккунӣ дар ҳаво ба ҳарорати дахлдор табдил дода мешавад, натиҷаи мӯътадил, танҳо барои такмил додани иҷрои мавод истифода мешавад, аммо баъзан барои баъзе қитъаҳои камтар аз серталаб ҳамчун табобати гармии ниҳоӣ истифода мешавад.
Хомӯшкунӣ аст Пас аз хомӯш, қисмҳои пӯлод душвор мегарданд, аммо ҳамзамон шӯр мегарданд, то ки саривақт рафта истодааст, барои саривақт ба таври саривақтӣ зарур аст.
Бо мақсади кам кардани бунбасти қисмҳои пӯлод, қисмҳои пӯлодшудаи пӯлод дар ҳарорати хонагӣ нисбат ба ҳарорати хонагӣ аз ҳарорати хонагӣ ва баъд аз хунуккунӣ камтар ва сипас сард карда мешавад, ин раванд дар ҳарорат меноманд. Занбур, эътимоднок, хомӯш, ҳаво табобати гармидиҳӣ дар "сӯхтор" мебошад, ки аз он ғоратгарон ва ҳаросон зич алоқаманд аст, аксар вақт дар якҷоягӣ бо ҳамдигар истифода мешаванд. "Сӯхтор" бо ҳарорати гармидиҳӣ ва реҷаи хунуккунии гуногун ва ҷараёни табобати гуногунро таҳаввул кард. Бо мақсади ба даст овардани дараҷаи мукаммал ва сахтгирӣ, хомӯшкунӣ ва ҳавасмандӣ дар ҳарорати баланд якҷоя бо ин раванд бо ин раванд. Пас аз хӯлаҳои муайяне, ки роҳи ҳалли худро ба вуҷуд меоранд, онҳо дар ҳарорати хонагӣ ё дар ҳарорати камтар аз он барои беҳтар кардани сахтӣ, қувват ё магнитизмҳои барқӣ дар муддати дароз нигоҳ дошта мешаванд. Чунин раванди коркарди гармӣ табобати пиршавиро номидааст.
Танзими фишор ба таври муассир ва табобати гармидиҳӣ ва дар якҷоягӣ бо мақсади ба даст овардани қувваи хуб, сахт бо усуле, ки бо табобати гармии деформат маълум аст; Дар фазои манфӣ ё вакуум дар табобати гармидиҳӣ, ки на танҳо пас аз табобат оксуатсия намекунад, сатҳи кории пас аз табобат, балки аз ин тарғибот, балки тавассути риояи OSMOLOLTION барои табобати гармии химиявӣ беҳтар намешавад.
Муносибати гармии рӯизаминӣ танҳо қабати болоии кории кории кории киро, ки хусусиятҳои механикии қабати рӯдаи металлро тағир медиҳад, гарм мешавад. Бо мақсади танҳо гарм кардани қабати болоии кории кории кории ба таври корӣ, истифодаи манбаи гармидиҳӣ бояд ба зарбаи баландтари барқ расонад, то ки қабати болоии корӣ метавонад як вақт ё фаврӣ бошад, барои расидан ба ҳарорати баланд. Табобати гармии усулҳои услуби услуби асосии оташ ва ҳамдуатии гармӣ, ба таври куллӣ манбаъҳои гармидиҳӣ, ба монанди нури офтобӣ, лазерӣ ва электрон истифода бурда мешавад.
Табобати гармии кимиёвӣ як раванди табобати гармии металлӣ бо тағир додани таркиби химиявӣ, ташкил ва хосиятҳои қабати болоии ҷасади ҷасад. Табобати гармии кимиё аз табобати гармии рӯизаминӣ дар он аст, ки қаблан таркиби кимиёвии қабати болоии қитъаи кориро тағир медиҳад. Табобати гармии кимиёвӣ дар бораи кории карбон, тари васоити ахбори омма ё дигар унсурҳои халиҷо дар гармидиҳӣ, то он даме ки қабати болоии кории карбон, нитроген, Борон ва дигар унсурҳо ҷойгир карда шудааст. Пас аз инфилтратсияи унсурҳо ва баъзан дигар равандҳои табобати гармӣ ба монанди хомӯш ва ҳалол. Усулҳои асосии коркарди гармии кимиёвӣ хонандагон, нитгинг, воридшавии металлӣ мебошанд.
Табобати гармӣ яке аз равандҳои муҳим дар ҷараёни истеҳсоли қисмҳои механикӣ ва штампҳои механикӣ мебошад. Умуман, он метавонад хосиятҳои гуногуни ҷасади ҷуръат, аз қабили муқовимати муқовимати алоқамандро таъмин ва такмил диҳад. Инчунин метавонад ташкили ҳолати холӣ ва стрессро барои осон кардани коркарди хунук ва гарм беҳтар кунад.
Масалан: Ороиши девори сафед пас аз вақти тӯлонӣ табобатро метавон оҳанпонд, такмили пластикӣ; Бо реҷаи дурусти табобат, ҳаёти хидматрасонӣ метавонад на камтар аз gracks гармшаванда ё даҳҳо маротиба зиёд бошад; Илова бар ин, пӯлоди киломатҳои арзон тавассути стиратсиентҳои алоҳидаи парешиваҳо як қатор пӯлоди гарон гарон доранд, метавонанд баъзе пӯлоди тобоварро аз пӯлоди зангногир дошта бошанд; Қолинҳо ва мемирад, тақрибан ҳама бояд аз гармии гармӣ гузаранд. Танҳо пас аз табобати гармӣ истифода бурдан мумкин аст.
Воситаҳои иловагӣ
I. Намудҳои солона
Муҳтарам раванди табобати гармӣ, ки дар он ҷо кории ба ҳарорати мувофиқ нигоҳ дошта мешавад, барои муддати муайян нигоҳ дошта мешавад ва сипас оҳиста хунук шуд.
Тибқи ҳарорати гармидиҳӣ аз рӯи ҳарорати гармидиҳӣ тақсим карда мешавад Дигар дар зер аз ҳарорати муҳими санадӣ, аз ҷумла такрори ҷашнӣ ва ғайра ва ғайра .. Тибқи усули хунуккунӣ метавонад ба санадҳои Issotmal ва санадони пайваста тақсим карда шавад.
1, Засодии солим ва солимии Исотир
Ҳансолоти солим, инчунин маълум аст, ки ҳамчун санадкунии ҷаннӣ, одатан ба AC3 аз боло номбар карда мешавад, то ташкилоти комилан austenitized пас аз хунук кардани қариб ки ба даст орад, то ки қариб хунук шавад Ин сано асосан барои таркиби зеризаминии карбон ва қаллобонҳои пӯлоди гуногуни карбон ва хӯлаҳои хӯлаҳо, фаромӯшҳо ва профилҳои гарм ва гарм истифода мешаванд ва баъзан барои сохторҳои кафшершуда истифода мешаванд. Умуман, аксар вақт ҳамчун як қатор коркарди гармии ниҳоӣ, ё ҳамчун табобати пеш аз гармии баъзе коргарон.
2, беасос
Санадҳои SPHEROIDAL асосан барои пӯлоди барзиёд ва тахтаи пӯлоди карбон (ба монанди истеҳсоли воситаҳои таҳкурсӣ, рӯдаҳо, штампҳо, қолинҳо ва мемираҳои дар пӯлод истифода мешаванд). Ҳадафи асосии он паст кардани вазнинӣ, беҳтар кардани техникатпазирӣ ва ба хомӯшии оянда омода аст.
3, СОЛҲОИ СЕРРИЯТҲО
Ҳаноби стрессро, ки ҷасурии пастшавӣ дорад, инчунин маълум аст, ки ин саноатӣ, ки барои рафъи қаллобон, пайвандҳо, қисмҳои гарм ва дигар стрессҳои боқимонда истифода мешавад. Агар ин фишорҳо бартараф карда нашаванд, пас аз муддати муайяни вақт пӯлод хоҳанд кард ё дар раванди буридани минбаъда барои деформатсия ё тарқишҳо.
4. Ангураи нопурра гарм кардани пӯлод ба AC1 ~ AC3 (пӯлоди зеризаминӣ) ё AC1 ~ acect (пӯлод (пӯлод (пӯлод (пӯлоди аз ҳад зиёд) дар байни муҳофизати гармӣ ва хунуккунӣ барои гирифтани ташкили қарори коркарди гармӣ.
II.Хомӯшкунӣ, ки мобайни сардшавии маъмулан истифодашуда намакоб, об ва равған аст.
Оби оби корӣ ба даст овардан осон аст, ки ба даст оред ва сатҳи ҳамвор осон нест, ки фишанги сахт надошта ба нуқтаи нарми сахт нарасад, аммо деформатсияи корӣ ҷиддӣ аст ва ҳатто кафишҳо осон аст. Истифодаи равған ҳамчун воситаи хомӯшкунӣ танҳо барои устувории austenite supercoold мувофиқ аст, ки дар баъзе пӯлоди хӯлаи хӯлаҳо ё андозаи хурди кории пӯлоди кони кони кони карбон мебошад.
Iii.Мақсади рӯҳияи пӯлод
1, кам кардани фишори дохилӣ, рафъи ҷараёни дохилӣ, шикасти дохилӣ ва коҳиш додани он, ки саривақт набошад, ки ҳеҷ гуна деформатсияи пӯлод ё ҳатто кррансро ба вуҷуд меорад.
2, барои ба даст овардани хосиятҳои механикии хӯрокворӣ пас аз сахтгирии сахтафшумо ва баҳодиҳӣ, шумо метавонед мушкилии гуногуни корношояшонро танзим кунед, то паст шудани густариши сахтгирии зарурӣ, пойтахти зарурӣ.
3, ба андозаи ҷасади кадрӣ эътидол орад
4, Барои он ки пас аз сабукии ҳарорати баландтари ҳарорати баландтарафа мулоим карда шавад, барои он душвор аст.
Мафҳумҳои иловагӣ
1, Занбурҳо: Ба маводи металлӣ, ки ба ҳарорати мувофиқ гарм карда мешавад, ишора мекунад, ки барои муддати муайян нигоҳ дошта мешавад ва сипас раванди табобати гармиро хунук кард. Равандҳои умумӣ инҳоянд: Банадиҳӣ ҷашнӣ, ки барои коҳиш додани тамғаи заминсозӣ, сатҳи паст кардани стандартиҳо, такмили стандартизатсияро коҳиш дода, созмонҳои боқимондаро коҳиш медиҳад ё барои табобати овозӣ барои омода кардани созмон.
2, эътимоднок кардани: Ба пӯлод ё пӯлод ба пӯлод ё пӯлод дар нуқтаи танқидии ҳарорат ё пӯлодҳо ишора мекунад ё барои нигоҳ доштани вақти мувофиқ, хунуккунӣ дар ҷараёни коркарди гармии ҳаво. Мақсади эътимодбахш: асосан барои баланд бардоштани хосиятҳои механикии пӯлоди карбон, такмил додани буридан, такмили ғизо, аз байн бурдани камбудиҳои ташкилӣ, барои табобати охирин барои омода кардани созмон.
3, ҳушёфта: Ба саҳни нишебӣ, ба AC3 ё AC1 (пӯлод дар зери як ҳарорати муҳим) дар ҳарорати муайян, вақти муайянро нигоҳ доред ва сипас ташкили раванди гармидиҳӣ ба даст оред. Равандҳои маъмулии ошкоро, ошёнаи миёна, ошёнаи миёна, ошёнаи миёна, сунъии Martientition, ботлоқи марсензия, ғунҷоиши Исотирҳои Исотирҳои авлотермалӣ, рӯдхонаҳо ва хомӯшии маҳаллӣ. Мақсади ошкоро: то қисмҳои пӯлод барои гирифтани созмони мантикии зарурӣ, беҳтар кардани муқовимати корӣ, ободонӣ, гармии охирин барои коркарди хуб ба созмон.
4, вагаронӣ: Ба пӯлод: ба пӯлод сахт ишора кунед, пас ба ҳарорати поёнии AC1, вақтро гарм кунед ва сипас барои ҷараёни табобати ҳарорат хунук кунед. Равандҳои маъмулӣ инҳоянд: ҳарорати пасттари ҳарорат, ҳарорати миёнаи ҳарорат ва ҳарорати баланд.
Мақсади ҳароратнок: асосан аз болои пӯлоди истеҳсолшуда дар хомӯшкунӣ, ба тавре ки пӯлод ба пӯлод сахт аст ва муқовимат дорад ва пластикии зарурӣ ва сахтӣ дорад.
5, дилхоҳ: Ба пӯлод ё пӯлод барои хомӯш кардани ҳарорати баландии коркарди гармии таркибӣ ишора кунед. Дар табобати ҳарорати пӯлоди пӯлоди ҳалокатовар истифода мешавад. Умуман ба пӯлоди миёнаравии кирби сохтмон ва миёна HAMOY CAMOY CAMOY CAMOY CAMOME COMPER аст.
6, Carburizing: Crinurizing ҷараёни истифодаи атомҳои карбон ба қабати болоии пӯлод ворид мешавад. Инчунин, кирояи кирояи ками пӯлод дар сатҳи пӯлоди кирби дорои сахтпӯшӣ ва ҳарорати пасти ҳарорат сахттар ва муқовимат аст, қисми марказии кории қалам аст, ки то ҳол мушкилӣ ва пластикии пӯлоди пастро нигоҳ медорад.
Усули вакуум
Зеро амалиёти гармидиҳӣ ва хунукии корпартоиҳои металлӣ даҳҳо ё ҳатто даҳҳо амали анҷомро талаб мекунанд. Ин амалҳо дар доираи оташдон гармии рўз, оператор истифода бурда намешавад, то дараҷаи Автоматикунонии оташфишони рму гармии реҷаи холӣ бошад. Ҳамзамон, баъзе амалҳо, ба монанди гармӣ ва нигоҳ доштани охири кории кории металлӣ Раванди ғилдирингӣ шаш, ҳафт амал бояд ва дар давоми 15 сония ба анҷом расонида шаванд. Чунин шароити мусоид барои анҷом додани бисёр чизҳо, ба асабҳои оператори оператор осон аст ва бознигариро ташкил медиҳад. Аз ин рӯ, танҳо як дараҷаи баланди автоматизатсия метавонад дақиқ бошад, ҳамоҳангсозии саривақтӣ тибқи барнома.
Равғани гармии поруҳои металлӣ дар як кӯраи пӯшида гузаронида мешавад, мӯҳрҳои қатъии холис хуб маълум аст. Аз ин рӯ, барои гирифтани қурби ҳавопаймои аслӣ, барои кафолат додани он, ки вакувии кории кӯраи поруумерро таъмин кардан ва риоя кардан, таъмин кардани сифати қисмҳои ривоҷи холӣ аҳамияти хеле калон дорад. Ҳамин тавр, масъалаи калидии оташдонҳои рублии вакуинонӣ бояд сохтори боэътимоди холисона бошад. Бо мақсади таъмини иҷрои вакувақаи фишори хунгузаронӣ Тарҳи обтаъминкунӣ бояд принсипи асосии истифода шавад, дар ҳоле ки як сохтори мӯҳрзанаро боз ёфтан ё аз истифодаи сохтори мӯҳри DIMACE, барои кам кардани имконияти ихроҷи вакуумӣ истифода баред. Ҷузъҳои бадан, қисмҳои бадан, латектҳо, ба монанди электродҳои обгузар, Дастгоҳи содиротии термоулуал бояд барои мӯҳр кардани сохтор низ пешбинӣ карда шавад.
Аксари маводи гармидиҳӣ ва суғурта метавонад танҳо дар зери вакуум истифода шавад. Номаҳои ривоҷи гармии гармӣ ва изолятсияи гармидиҳӣ дар вакуум ва корҳои баланди ҳарорат аст, бинобар ин ин маводҳо натиҷаҳои муқовимати баланди ҳарорат, гузаришҳои радиатсионӣ ва дигар талабот мегузоранд. Талабот барои муқовимати оксидшавӣ баланд нест. Аз ин рӯ, кӯраи коркарди руйи гармӣ tantalum, волргрден, молибден ва графит барои гармидиҳӣ ва гармии гармидиҳӣ. Ин маводҳо дар ҳолати атмосфера хеле осонанд, аз ин рӯ, кӯраи табобати гармии муқаррарӣ наметавонад ин маводи гармидиҳӣ ва изолятсияро истифода набарад.
Дастгоҳи обкардашуда: холӣ гармӣ Аз рӯи ин шароити номусоиди номусоид, бояд кафолат дода шавад, ки сохтори ҳар як компонентҳо деформатсия ё хароб карда нашудаанд ва мурури вакилӣ гарм ё сӯзонида намешавад. Аз ин рӯ, ҳар як ҷузъ бояд мувофиқи ҳолатҳои гуногун таъсис дода шавад, ки кафолат додани он, ки ривоҷи ривори рублии гармӣ метавонад маъмулан фаъолият кунад ва ҳаёти кофии истифодаи кофиро анҷом диҳад.
Истифодаи лодивали баландсифати баланд: контейнерҳои вакуумӣ, вақте ки дараҷаи холии чандқаи лексл-1 trand, контейнерҳои вакуумии бархӯрд дар саршумори баландтар, падидаи ғарқшавии дурахшон истеҳсол мекунанд. Дар оташдонҳои ранги ваки холии холӣ, озодшавии веби ҷиддӣ унсури гармидиҳии барқ, қабати гармидиҳӣ, қабати гармидиҳӣ, ки расонидани садамаҳои асосӣ ва талафот мегардад. Аз ин рӯ, комплексҳои таблиғи холӣ шиддати кории гармидиҳӣ дар маҷмӯъ на бештар аз 80 а 100 вольст. Ҳамзамон дар сохтори унсури гармидиҳии гармидиҳӣ, ба монанди кӯшиши пешгирӣ кардани нӯги қисмҳо, фосила байни электродҳо, барои пешгирии насли рехтани ғуруби рехта ё DRC.
Ҳарорат
Тибқи талаботи гуногуни иҷроияи қасос, мувофиқи он ҳарорати гуногуни табиӣ, метавонад ба намудҳои зерин тақсим шавад:
(a) ҳарорати пасттар (150-250 дараҷа)
Ҳарорати пасти ҳарорати пасти ташкилоти натиҷа барои маренцити ҳарбшуда. Мақсади он нигоҳ доштани сахтзамон ва муқовимати баландии пӯлоди хомӯш дар зери бинои коҳишёбии стрессҳои дохилӣ ва байташӣ мебошад, то ҳангоми истифода худдорӣ кунад. Он асосан барои асбобҳои гуногуни серодам, рӯдаҳо, дағалони хунук, доғҳо ва қисмҳои карбастӣ истифода мешавад.
(ii) ҳарорати ҳарорати миёна (250-500 дараҷа)
Ташкилоти ҳарорати ҳарорати ҳаво барои бадани ҳаргиз. Мақсади он ба даст овардани қувваи баланди ҳосили, маҳдудияти чандирӣ ва сахтгирии баланд. Аз ин рӯ, он асосан барои чашмаҳои гуногун ва коркарди колитиҳои гарм, мушкилиҳои ҳароратнок умуман HRC35-50 истифода мешавад.
(В) ҳарорати баланди ҳарорат (500-650 дараҷа)
Ҳарорати баландтарини ҳарорати созанда барои шӯрбои ҳалим. Хусусияти одатӣ ва ҳарорати баланди ҳарорат дар зери осебпазирии гармӣ, ҳадафи он аст, ки ҳадафи он, сахтӣ ва пластикӣ, сахттар аст. Аз ин рӯ, дар автомобилҳо, тракторҳо, васлҳои мошин ва дигар қисмҳои муҳими сохторӣ, ба монанди асои пайвастшавӣ, чӯпонҳо, гелҳо ва чоҳҳо васеъ истифода мешаванд. Шашмият пас аз душворӣ одатан HB200-330 аст.
Пешгирии деформатсия
Сабаби деформатсияи оддӣ, аксар вақт мураккаб аст, аммо мо танҳо қонуни деформатсияро азхуд намуда, сабабҳои онро бо истифодаи усули қолаби коҳиш додани қодир ба пешгирии деформатсияи қолабӣ, аммо низ назоратро таҳлил карда метавонад. Умуман, табобати гармии деформатсияи мураккаби тарҳҳои дақиқ метавонад усулҳои зерини пешгирӣро гирад.
(1) Интихоби оқилонаи моддӣ. Қолимҳои мураккаби дақиқ бояд масолеҳи хуби микроэрмаркаи хуби микрооргӣ (ба монанди пӯлоди ковокии ҷолиби ҳамфикр) бошад, то табобати ҷолиби роҳандозӣ бошад ва пӯлоди қолаби бепоён метавонад ҳалли гармии дуҷониба бошад.
(2) Тарҳи сохтори қолаби қавӣ бояд оқилона бошад, шакли бояд ба таври оддӣ, барои деформатсияи қолаби аз деформатсия, барои коркарди қолаби коркард, коркарди тарҳрезии коркарди сохторҳо бошад, метавонад дар таркиби иншоотҳо истифода шавад.
(3) Қолори дақиқ ва мураккаб бояд табобати пеш аз гармии пеш аз гармӣ барои рафъи фишори боқимондаро, ки дар раванди техникӣ тавлид шудааст, бартараф кунад.
(4) Интихоби оқилонаи ҳарорати гармӣ, суръати фишори гармиро назорат мекунад, барои қолаби мураккаби дақиқ метавонад гармии суст, гармӣ ва дигар усулҳои мутавозини гармидиҳии мутавозинро барои кам кардани деформатсияи гармии қолаби қолаби қолаби.
(5) Дар зери бинои таъмини сахтии қолаби қолабӣ, кӯшиш кунед, ки пеш аз хунуккунӣ истифода баред, хунуккардашуда ё ҷараёни хомӯш кардани ҳароратро.
(6) Барои қолаби дақиқ ва мураккаби шароит, кӯшиш кунед, ки пас аз хомӯш кардани ғуломи вакуҷакунандаи вакуузӣ ва табобати амиқи хунуккунӣ истифода баред.
(7) Барои баъзе қолаби дақиқ ва мураккаб метавонад табобати пеш аз гармӣ, пиршавии гармиро истифода бурдан мумкин аст, ки табобати гармии нитсидиҳоро барои назорат кардани саҳеҳии қолаби истифода шавад.
(8) дар таъмири сӯрохиҳо, поруи қум, фаромасозӣ ва дигар камбудиҳо, истифодаи мошини кафшерӣ ва дигар таъсироти таблиғи сармояи таъмирӣ барои пешгирии ҷараёни таъқибот.
Ғайр аз он, амалиёти дурусти коркарди гармӣ (ба монанди сими суперҳо, секкаи хӯрокворӣ, усулҳои хуби гармидиҳӣ, интихоби дурусти гармии гармидиҳӣ, паст кардани деформатсияи қолаби дақиқ ва мураккаби гармидиҳӣ чораҳои муассир мебошанд.
Равиши гармии рӯизаминӣ ва гармии дилхоҳ одатан бо гармии гармидиҳӣ ё гармии оташ сурат мегирад. Параметрҳои асосии техникӣ сахтӣ, сахтӣ ва амиқии самараноки ақидаи мӯътадил мебошанд. Санҷиши сахтгирӣ метавонад ба тестери сахттар истифода шавад, инчунин метавонад сангрезӣ ё услуби сангин сахт истифода шавад. Интихоби қувва (миқёс) бо қаъри қабати муассири сахтгиршуда ва сахтии сатҳи кории корӣ алоқаманд аст. Се намуди санҷишҳои сахтгирӣ дар ин ҷо иштирок мекунанд.
Аввалан, озмоиши сахти санҷиши санҷиши сатҳи корпартоии гармидиҳӣ, он метавонад аз қабати 0,0 то 100 кг баландтар бошад, ва он метавонад фарқиятҳои хурдро дар сатҳи сахт дар сатҳи сахти рӯъёи гармидиҳӣ ҷудо кунад. Илова бар ин, чуқурии қабати муассири сахтгиршуда бояд бо тестери сахтгиркунандаи гармӣ, аз ин рӯ барои коркарди гармии рӯизаминӣ ё шумораи зиёди воҳидҳо бо истифода аз як озмоиши сахтгиранда, ки бо озмоиши сахтгиранда муҷаҳҳаз шудааст, муайян карда мешавад.
Дуюм, асбоби сангин сахт барои озмоиш кардани сахтгирии рӯизаминӣ хеле мувофиқ аст, ки санҷиши сахти сангвории сангвории сангвории сангвора бошад, то аз он интихоб кунед. Метавонад амиқтари самараноки бештар аз 0,1 мм корношоямро санҷад. Гарчанде ки дақиқии тендери ранги ранги сангӣ баланд аст, зеро тендери сахтгиркунандаи гармидиҳӣ аст, аммо идоракунии сифати гармиро идоракунии сифати нерӯгоҳи растанӣ ва назорати баланди санҷиши баландихтисос қодир аст ба талабот қонеъ гардад. Ғайр аз он, он инчунин як амали оддӣ, истифода ва дигар хусусиятҳои сахт осон аст, ки бевосита арзиши сахтгиранда ва дигар хусусиятҳои сатҳи гармидиҳӣ метавонад барои санҷиши босуръат ва ғайримуқаррарӣ бошад. Ин барои коркарди металлсозӣ ва ниҳол истеҳсолот муҳим аст.
Сеюм, вақте ки табобати гармии рӯизаминӣ қабати сахттар аст, метавонад инчунин тестери сахтганҷӣ истифода шавад. Вақте ки коркарди гармӣ ғафсии қабати қабати дар 0,4 ~ 0,8 ммро сахттар кард, вақте ки ғафсии сахтшуда аз 0,8 мм истифода мешавад, метавонад миқёси HRC истифода шавад.
Викерҳо, Роквелл ва сатҳи сангвори сангҳо ба осонӣ табдил дода мешаванд, ба ҳамдигар табдил дода мешаванд, ба нақшаҳо табдил дода мешаванд ё корбар ба арзиши сахтгирӣ ниёз дорад. Ҷадвалҳои табдили мувофиқ дар стандарти байналмилалии ISO, стандарти амрикоӣ ASTM ва стандарти Чин GB / T дода мешаванд.
Бузургии маҳаллӣ
Қисмҳое, ки талаботҳои маҳалҳои маҳаллӣ ва дигар воситаҳои табобати гармидиҳии маҳаллӣ, чунин қисмҳо бояд макони табобати гармидиҳии гармидиҳӣ ва арзиши маҳалро ба расмҳо нишон диҳанд. Санҷиши сахтгирӣ аз қитъаҳо бояд дар минтақаи таъиншуда гузаронида шавад. Асбобҳои санҷиши сахтафзорро метавон аз қабили сангпуштҳои душвор истифода бурд, ба мисли қабати фишурдашудаи гармидиҳӣ суст аст, мумкин аст озмоиши сахтгирии сангвории сангвоҷ бошад, метавонад бо арзиши сахти сангин истифода шавад.
Табобати гармии кимиёвӣ
Табобати гармии кимиёвӣ гардидани сатҳи оддии ашёи як ё якчанд унсурҳои химиявии атомҳо мебошад, ки таркиби химиявӣ, ташкил ва иҷрои сатҳи ҷасадро тағир додан мумкин аст. Пас аз хомӯшкунӣ ва тобиши ҳарорати паст, сатҳи ҷасади сахт сахтгирона аст, муқовимат ва бо қувваи хастагӣ бо қувваи хастагӣ пӯшед, дар ҳоле ки асосии кории сахт сахт аст.
Тибқи гуфтаҳои дар боло зикршуда, муайян ва сабти ҳарорат дар раванди табобати гармӣ хеле муҳим аст ва назорати заифи ҳарорат ба маҳсулот таъсири назаррас дорад. Аз ин рӯ, ошкор шудани ҳарорат хеле муҳим аст, тамоюли ҳарорат дар тамоми раванд низ муҳим аст, ки ҷараёни табобати гармиро ба таҳлили ҳарорат пешкаш кунад, аммо дар ояндаи иловагӣ, инчунин ба талабот ҷавобгӯ нест. Дар оянда ин нақши муҳим хоҳад дошт.
Тартиби амалиётӣ
1, Тоза кардани сайти амалиётӣ, санҷед, ки оё таъминоти барқ, андозагирӣ ва гузаришҳои гуногун муқаррарӣ мебошанд ва оё манбаи об ҳамвор аст.
2, операторҳо бояд таҷҳизоти хуби муҳофизати меҳнатро пӯшанд, вагарна он хатарнок хоҳад буд.
3 Гузариши нерӯи барқро бо талаботи техникии таҷҳизоти моддии таҷҳизоти хатми таҷҳизот баланд шудани ҳарорат ва тирамоҳ, то ки ҳаёти таҷҳизот ва таҷҳизот солона дароз кунад, кушоед.
4, ба мавҷи табобати гармӣ ҳарорат ва танзими ҳарорат, метавонад меъёрҳои ҳароратро барои маводҳои гуногун талаб кунад, то сахттарин барои маводи корӣ ва ростқавл ва қабати оксидияро таъмин кунад ва кори хуби бехатариро ба вуҷуд оранд.
5, ба пойафзоли оташдон ва фикрию пэйт, ҳавои ихроҷ кушода, ҳавои ихроҷро кушоед, то пас аз қонеъ кардани талаботи сифат.
6, дар кор бояд ба мансуб часпад.
7, барои танзими дастгоҳи оташи сӯхтор ва бо усулҳои истифода ва хидматрасонӣ шинос шавед.
8, Ҳангоми қатъ кардани мошин, мо бояд санҷем, ки ҳама гузаришҳои назоратӣ дар ҳолати берун буда, сипас гузариши универсаркро пӯшидаанд.
Аз ҳад зиёд гарм кардан
Аз даҳони ноҳамвораи лавозимоти роллер Қисмҳои мустаҳкам пас аз хомӯш кардани хоҷагиҳо ба назар мерасанд. Аммо муайян кардани дараҷаи дақиқи аз ҳад зиёд гармӣ бояд миксертаро риоя кунад. Агар дар ташкилоти GCR15 саҳҳомӣ дар намуди пайдоиши ҳатмӣ ба Марсанттагӣ, он ташкилоти аз ҳад зиёдро қатъ мекунад. Сабаби ташаккули ҳарорати гармидиҳӣ метавонад хеле баланд ё гармӣ бошад ва вақти нигоҳдорӣ хеле дароз аст Инчунин метавонад бо сабаби он бошад, ки қочоқи аслӣ қобили ҷиддӣ бошад, дар минтақаи пасти карбон дар байни ду гурӯҳ, ки қабати сӯзанбарги сарзаминро ташкил медиҳад, дар натиҷа гармии маҳаллӣ. Истинодаи боқимонда дар ташкилоти фавқулодда меафзояд ва суботи андоза коҳиш меёбад. Бо гармии ташкилоти ошёна, кристаллҳои пӯлод, ки ба коҳиши сангҳо оварда мерасонад, коҳиш меёбад ва ҳаёти подшипник низ кам карда мешавад. Аз ҳад зиёд гарм кардани шадид метавонад ҳатто боиси пайдоиши тарқишҳо гардад.
Ободонӣ
Ҳарорати хомӯш дар ҳолати паст ё камбизоат аз як ташкилоти стандартии Торшеитӣ дар соҳаи кишоварзӣ маъруф аст, ки ба қатори сахт гирифтор мешавад, муқовимат ба ҳаёти қисмҳои роллерҳо таъсир мерасонад.
Тарқишҳо
Қисматҳои ғалтаки роллерҳо дар раванди ошкоро ва хунуккунӣ бо сабаби фишори дохилӣ тарқишҳо ба тарқишҳо даъват карданд. Сабабҳои чунин тарқишҳо инҳоянд: бо сабаби хомӯш кардани ҳарорати гармидиҳӣ хеле баланд аст ё хунуккунӣ хеле баланд аст, стрессҳои гармӣ, гармӣ ва тағирёбии ҳаҷми оммавии металлӣ дар ташкили фишори пӯлод бузургтар аст; сатҳи кории нуқсонҳои аслӣ (ба монанди тарқишҳои рӯизаминӣ ё харошидан) ё нуқсонҳои дохилӣ дар пӯлод (масалан, рагҳои ғайримуқаррарӣ, боқимондаи ғайримуқаррарӣ, паси резинизатсия ва ғайра) дар хомӯш кардани консентратсияи стресс; Бираффитрасизатсияи вазнини вазнини сатҳи шадид ва тақсимоти қуллавӣ; Қисмҳое, ки пас аз нокифоя ё ҳар гуна ҳар гуна ҳар гуна ҳавасмандӣ пинҳон шудаанд; Сатҳи сармо, ки дар натиҷаи раванди қаблӣ ба вуҷуд омадааст, қишрҳои баргузидаи амиқ, буридани чуқур, буридани равғани равған ва ғайра. Дар кӯтоҳ, сабаби хомӯш кардани тарқишҳо метавонад як ё якчанд омилҳои дар боло зикршуда мавҷудияти фишори дохилӣ сабаби асосии ташаккули тарқишҳои хомӯшона мебошад. Куштакҳо чуқур ва мулоиманд, бо шикастани рост ва ранги оксидшуда дар сатҳи шикаста. Ин одатан дар гулӯяш ҳамвор ё ангушти ҳамвор аст; Шакл дар тӯби пӯлоди подшипникҳо S-шаклдор, t-шакл ё ангуштарин мебошад. Хусусиятҳои ташкилии тарқишҳои каҷкунӣ дар ҳарду тарафи тарқишкунанда як зуҳуроти фавқулодда мебошанд, ки аз тарқишҳои тарқишҳо ва тарқишҳои моддӣ хеле фарқ надорад.
Деформаи коркарди гармӣ
Қитъаҳои барчаспҳои дилхоҳ дар табобати гармӣ мавҷуданд, ин стрессҳои ободӣ метавонанд бо ҳарорати гармидиҳӣ, мураккаб ва тағйирёбанда бошанд, сатҳи хунуккунӣ, пас деформетияи коркарди гармӣ ногузир аст. Эътироф ва устоди қонуни қонун метавонад деформатсияи қисмҳои подшипникро ба вуҷуд орад (ба монанди байзии гулӯ, андозаи боло ва ғайра) ба истеҳсол, ки ба истеҳсол мусоидат мекунад. Албатта, дар ҷараёни табобати гармидиҳии бархӯрдҳои механикӣ инчунин деформатсияи қисмҳоро ташкил медиҳад, аммо ин деформатсия метавонад барои такмил додани амалиёт истифода шавад.
Dearariburation сатҳи
Лавозимоти ғалтаки қитъаҳо дар ҷараёни гармидиҳӣ, агар он дар муҳити оксид гармӣ бошад, сатҳи он, ки қитъаҳои фраксияи каррюзивӣ коҳиш ёфтаанд, дар натиҷа degaruration сатҳи карбератсия. Амиқи диаграммаи диаграммизатсияи тарбигиникунонӣ нисбат ба коркарди ниҳоии миқдори нигоҳ доштани миқдори нигоҳдории миқёси онҳо қисмҳо қисмҳоро мепӯшонад. Муайян кардани чуқурии қабати байрангизатсияи байрангизатсия дар экспертизаи металлографӣ ба усули металлографияи металлографӣ ва микрофард. Курчати тақсимоти микротикии қабати рӯизаминӣ ба усули андозагирӣ асос ёфтааст ва метавонад ҳамчун меъёрҳои ҳакамӣ истифода шавад.
Ҷои мулоим
Аз сабаби гармидиҳии нокифоя, сардшавии камбизоат, амалиёти хомӯш дар натиҷаи шадиди қитъаҳои номатлуб, ки боиси пайдоиши қитъаҳои ғалтаки ғилофот ба нуқтаи мулоим маълум нест. Он ба монанди degarurruburition рӯизаминӣ метавонад боиси паст шудани муқовимат ва қуввати хастагӣ гардад.
Вақти почта: DEL-05-2023