1. Муқаддима ба қубурҳои пармакунии вазнин
Қубурҳои пармакунӣ ҷузъҳои муҳиме мебошанд, ки таҷҳизоти рӯизаминиро ба асбобҳои поёноб пайваст мекунанд.Қубурҳои пармакунии вазнин (HWDP), ҳамчун қубурҳои махсуси пармакунӣ, ҳамчун унсури гузариш байни қубурҳои стандартии пармакунӣ ва гарданбандҳои пармакунӣ хизмат мекунанд. Тавассути тарҳрезии сохтории оптимизатсияшуда ва маводҳои пешрафта, HWDP дар борбардорӣ, коҳиши ларзиш ва устувории масири чоҳ дар шароити мураккаби пармакунӣ нақши муҳим мебозад.
Хусусиятҳои асосии тарроҳӣ:
Гузариши сохторӣПулҳои қубурҳои пармакунии "чандир" ва гарданбандҳои пармакунии "сахт"-ро пайваст мекунанд, ки консентратсияи фишорро дар чорроҳаҳо коҳиш медиҳанд.
Ғафсии девори такмилёфта: 2-3 маротиба ғафстар аз қубурҳои пармакунии стандартӣ дар ҳоле ки диаметри берунии якхеларо (масалан, φ50 мм, φ89 мм) барои мутобиқати корӣ нигоҳ медорад.
Барномаҳои бисёрфунксионалӣГарданбандҳои пармакуниро ҳангоми пармакунии сӯрохиҳои борик иваз мекунад, моменти гардиш ва хатари часпидани қубурро дар чоҳҳои самтӣ кам мекунад ва назорати дақиқи вазнро дар пармакунӣ (WOB) имконпазир месозад.
2. Тарроҳии сохторӣ: Таъмини дугонаи мустаҳкамӣ ва муқовимати фарсудашавӣ
2.1 Сохтори бадани қубур
Тарроҳии нороҳат: Тағйири дохилӣ, беруна ё якҷоя дар нӯгҳои қубур барои беҳтар кардани муқовимати фишурдашавӣ ва самаранокии хастагӣ.
Хашми дохилӣ: Диаметри беруниро барои чоҳҳои танг нигоҳ медорад.
Нороҳатии берунаИқтидори борбардории меҳвариро барои чоҳҳои амудӣ афзоиш медиҳад.
Хашми якҷоя: Барои муҳитҳои шадид ба монанди чоҳҳои ултра-чуқур беҳтарин аст.
Интихоби маводХӯлаҳои баландқувват (масалан, 4145H MOD) бо қувваи афзоянда аз 55,000 то 110,000 KSI.
2.2 Технологияи пайвасткунии асбобҳо
Пайвандҳои асбобҳои васеъшуда: Майдони тамосро барои тақсим кардани шиддат, фишурдашавӣ ва борҳои печида зиёд кунед.
Усулҳои пайвастшавӣ:
Пайвастҳои риштадор: Риштаҳои API ё ду китф бо герметикҳо барои пешгирии ихроҷ.
Сохторҳои кафшершудаПайвандҳои ҳамгирошудаи қалбакӣ барои истифода дар фишори баланд.
2.3 Тасмаи сахти ба фарсудашавӣ тобовар
МаводКарбиди волфрам (HRC ≥60)
ВазифаҳоФарсудашавии корпуси қубурро дар чоҳҳои уфуқӣ 50% кам мекунад.
Соишро барои устувории силсилаи пармакунӣ ва назорати траектория беҳтар мекунад.
3. Вазифаҳои асосӣ: Аз коҳиш додани фишор то устувории чоҳ
3.1 Буферкунии стресс
Ҷабби ларзишҚисмҳои баръакс ва маводҳои эластикӣ ларзишҳои гарданбанди пармакуниро ба парокандагии энергияи эластикӣ табдил медиҳанд.
Кам кардани моменти гардишПайвандҳои васеъшудаи асбоб фишорҳои печишро аз нав тақсим мекунанд ва нокомиҳои хастагиро дар қубурҳои стандартӣ ба ҳадди ақал мерасонанд.
3.2 Беҳсозии WOB
Бартарии вазнВазни миёна (масалан, 38 кг/м барои φ89 мм HWDP) байни қубурҳои пармакунӣ ва гарданбандҳо.
Назорати мутобиқшаванда: WOB-ро барои ташаккулёбии сланец (пешгирии часпидани қубур) ва қабатҳои санги сахт (воридшавиро беҳтар мекунад) танзим мекунад.
3.3 Траектория ва якпорчагии чоҳ
Устувории самтӣ: Тасмабандии сахт ларзиши ресмони пармакуниро ба ҳадди ақалл кам мекунад ва масирҳои ба нақша гирифташудаи чоҳро нигоҳ медорад.
Муқовимат ба фурӯпошӣ: Афзоиши фишори маҳаллиро аз хамшавӣ коҳиш медиҳад, дар ҳоле ки гардиши лой тозагии сӯрохиро таъмин мекунад.
4. Татбиқоти амалӣ
4.1 Пармакунии чоҳи ултра-амиқ
Таҳқиқоти парвандаЧоҳи Ташен-1 (умқи 8,408 м, >200°C, фишори 140 МПа).
Иҷрои корХӯлаҳо ва тарҳҳои харобшуда, ки ба ҳарорати баланд тобоваранд, ташаккулёбии абразивӣ ва фишорҳои давриро паси сар карданд.
4.2 Шароити душвори геологӣ
Муҳитҳои гази туршЧоҳи Jiaoye-1HF (кони гази сланеци Фулинг) барои мубориза бо H₂S аз хӯлаҳо ва рӯйпӯшҳои ба зангзанӣ тобовар истифода бурд.
Чоҳҳои самтӣ/уфуқӣHWDP-и навъи спиралӣ соишро кам кард ва назорати самтиро беҳтар кард.
5. Пешрафтҳои технологӣ
5.1 Навовариҳои истеҳсолӣ
Коркарди гармӣ: Хомӯшкунӣ ва обутобдиҳӣ барои беҳтар кардани устувории зарба.
Тазмини сифат: Санҷиши 100% ултрасадоӣ (UT) ва санҷиши зарраҳои магнитӣ (MPI).
5.2 Истеҳсоли интеллектуалӣ
Ҳамгироии MES/ERPПайгирии пурраи раванд аз фармоиш то интиқол.
Имконоти фардикунонӣПайвастҳои ду китфӣ, тасмаҳои сахти дароз ва рӯйпӯшҳои пластикии дохилӣ.
6. Раванди истеҳсолӣ
Интихоби мавод: 4145H MOD пӯлоди хӯлаӣ.
Коркарди қубурҳоПармакунӣ → оҳанкунии такрорӣ → коркарди гармӣ.
Истеҳсоли пайванди асбобҳо: Сохтакорӣ → ғалтаки хунуки ришта → фосфаткунӣ.
Кафшер/Васлкунӣ: Кафшери соишӣ ё коркарди интегралӣ.
Назорати сифат: Андозагирии ғафсии UT, санҷиши сахтӣ, тасдиқи фишор.
Коркарди рӯизаминӣИстифодаи тасмаҳои сахт ва рӯйпӯшҳои зидди зангзанӣ.
Хулоса
Ҳамчун пояи технологияи муосири пармакунӣ, HWDP навовариҳои сохторӣ ва илми маводро барои баланд бардоштани бехатарӣ ва самаранокии пармакунӣ муттаҳид мекунад. Аз чоҳҳои ултраамиқ то ташаккулҳои зангзананда, нақши дугонаи он ҳамчун "гузариши чандир" ва "пуштибонии сахт" марзҳои ҷустуҷӯи нафт ва газро васеъ мекунад.
Womic Steel Group-ро ҳамчун шарики боэътимоди худ барои қубурҳои пармакунӣ ва иҷрои беҳамтои интиқол интихоб кунед. Дархости хуш омадед!
Вебсайт: www.womicsteel.com
Почтаи электронӣ: sales@womicsteel.com
Тел/WhatsApp/WeChat: Виктор: +86-15575100681 ё Ҷек: +86-18390957568
Вақти нашр: 11 апрели соли 2025